武汉科奥多精机有限公司
ARES 320A

| X轴行程(mm) | 520 |
| Y轴行程(mm) | 260 |
| Z轴行程(mm) | 320 |
| A轴旋转(deg) | -10+100 |
| C轴旋转(deg) | 360 |
| 工作台尺寸(mm) | 320 |
| 工件尺寸(mm) | ∅480x320 |
| 工作台最大负载(kg) | 150 |
分类:
联系方式:
规格参数
| 行程 | |
| X轴行程(mm) | 520 |
| Y轴行程(mm) | 260 |
| Z轴行程(mm) | 320 |
| A轴旋转(deg) | -10+100 |
| C轴旋转(deg) | 360 |
| 工作台到主轴端距离(mm) | 140-460 |
| 最大切削进给速度(m/min) | 15/15/15 |
| X/Y/Z轴快速移动速度(m/min) | 30/30/30 |
| 主轴 | |
| 主轴锥度类型 | |
| 主轴功率(kW) | 3,7 |
| 主轴扭矩(Nm) | 23 |
| 主轴转速(rpm) | 8000 |
| 工作台 | |
| 工作台尺寸(mm) | 320 |
| 工件尺寸(mm) | ∅480x320 |
| 工作台最大负载(kg) | 150 |
| 刀库 | |
| 刀具数量(units) | 16 |
| 刀具最大直径(mm) | 63 |
| 刀具最大长度(mm) | 125 |
| 刀具最大重量(kg) | 6 |
| 其他 | |
| X/Y/Z轴定位精度(mm) | 0,008 |
| X/Y/Z轴重复定位精度(mm) | 0,005 |
| A/C轴定位精度(") | 15 |
| A/C轴重复定位精度(") | 10 |
标准配置
● 高精度滚动导轨
● 适配380V/50Hz/三相电源的电气系统
● 整机封闭式防护(柜式)
● 电子门联锁
● 带彩色液晶显示屏的西门子840D数控系统
● 电气柜冷却单元(热交换器)
● 自动润滑系统
● 冷却液供应系统
● 带集屑箱的冷却液托盘
● 工作区域照明
● 带电子手轮的操作面板
● 直线导轨防护罩
● 机床维护工具包
● 冷却枪
● 220V、50/60Hz变压器;运输包装(出口、海运)
● 技术文档:操作手册、数控编程手册、电气原理图
可选配置
● 带小车的排屑输送机
● 电气柜空调
● 油水分离器
● 油雾收集器
● 光栅尺
● 工件测量系统
● 自动对刀仪
● AXISET
● 巴主轴中心出水
● 30把刀库自动换刀系统
● HSKA63主轴
功能描述
床身
床身采用动态分析和有限元分析设计。通过加固肋条实现最佳强度、刚性和机床稳定性。机床结构元件尺寸加大,提供极高的切削能力与超强刚性。主要机床部件(如工作台、床身、立柱、刀架等)均采用高强度铸铁制造,并通过退火/振动应力消除(VSR)工艺进行热应力消除处理。
主轴
机床床身采用垂直框架结构,配备宽大坚固的底座和滑座,并采用箱型立柱设计,确保高速运动过程中无振动、不变形。
该设计采用有限元分析(FEM)方法,可提供卓越的机床稳定性。机床床身重量经过优化,并采用多重加强筋结构进行加固,在不影响整体结构刚度的前提下,有效减轻了机床重量。所用合金材料为米汉纳(MEEHANITE)系列铸铁。
工作区域保护
该机器配备符合安全标准的全封闭式安全防护罩,可有效防止冷却液和切屑飞溅,确保操作安全,并带来美观的外观。此外,机器还安装了伸缩式防护罩,能够为导轨和滚珠丝杠提供有效保护。
自动换刀装置(ATC)
自动换刀装置配备有一个立式刀库。该刀库位于刀具主轴的左侧,由特制的钣金护罩加以保护,可有效防止切屑和冷却液的侵入。刀具以水平状态借助弹簧力固定在各个刀位(刀槽)中。在换刀过程中,通过气动驱动,指定位置的刀具会从水平状态转为垂直状态。配备双夹爪的专用加工单元负责执行这一预设的换刀操作。刀库中刀具的装卸工作则由自动换刀系统与刀具主轴协同完成。
旋转倾斜工作台
直驱旋转倾斜工作台配备高精度绝对式编码器,并具有水冷功能,可保持工作台面温度恒定。旋转角度传感器直接安装于相应轴上,确保了极高的定位精度。旋转轴和倾斜轴均配备了直驱(大扭矩)电机(A轴和C轴)。
其优点包括高刚性、高精度和高动态响应。
导轨和滚珠丝杠
X、Y、Z三轴采用超刚性高精度滚柱直线导轨和高性能滚珠丝杠,具有低动静摩擦、高灵敏度、高速下低振动、低速无爬行、定位精度高以及优异的伺服特性。X、Y、Z三轴的伺服电机通过联轴器与高精度滚珠丝杠相连,可实现灵活进给、精准定位及高传动精度。其中,Z轴伺服电机配备有制动功能。一旦发生断电,制动器可自动锁紧电机轴,防止其转动,从而提供有效保护。
冷却系统
该机床配备大容量冷却液泵和冷却液箱,以确保刀具和工件获得充分冷却。主轴箱端面设有冷却液喷嘴,可通过M代码或通过操作员控制面板进行控制。此外,该机床还可选配带温度恒定功能的冷却液冷却器,以确保电主轴和直驱转台始终保持恒温状态,从而实现长时间高效运行。
自动润滑系统
该机器配备了一台自动润滑泵。它为导轨、滚珠丝杠和轴承提供润滑油,以确保设备运行顺畅并延长机器的使用寿命。
测试与准确性
该机床可配备雷尼绍的AxiSet Check-Up旋转轴校验套件,与工件测量系统相结合。这使机床用户能够快速、准确地验证旋转轴状态,识别由温度和湿度变化、机床碰撞或运动部件磨损所引发的问题,迅速完成设置并开展性能检测,同时对随时间推移的变化进行评估与跟踪。
西门子Sinumerik 840D数控系统
系统功能:
集成数控、可编程逻辑控制器及多轴机床控制任务
可在单个加工通道中控制最多8轴的机器。
配备完整的图形界面,支持高级编程语言和ISO标准编程。
提供水平和垂直安装两种版本。
应用领域:
复杂形状零件加工
机械制造与汽车工业
航空航天工业等。
自动排屑机
大型机型可在工作区域内安装切屑螺旋输送器,用于将切削区域的切屑自动输送到皮带输送机。此选项简化了机器操作员的工作,并有助于减少维护时间。
皮带式(刮板式)切屑输送机
专为高效清除各种长度和材质的金属切屑而设计。特别适用于清除长度为 50 毫米及以上的长切屑和螺旋状切屑。
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